2.1加工性：

　　異型隔熱條所用材料的加工性比標(biāo)準(zhǔn)條I型隔熱條、T型隔熱條等更高，且GB/T 23615.1中規(guī)定了尼龍隔熱條玻纖含量為25±2.5%，PA66隔熱條的主體材料含量為65%，所以主要通過選擇不同粘度的PA66型號按適當(dāng)比例并用調(diào)整加工性;對不同結(jié)構(gòu)的異型隔熱條使用不同加工性的配方;

　　2.2相容性：

　　異型尼龍隔熱條在安裝時，常常需要硅酮密封膠做封水處理，故而，相容性和粘接強(qiáng)度也是必須考慮的，不能單純考慮材料的流動性，加入過多的潤滑劑、流動助劑，防止小分子材料析出表面，破壞粘接強(qiáng)度或變色;

　　2.3硬度控制：

　　GB/T 23615.1中規(guī)定尼龍隔熱條硬度范圍邵D80±5，考慮到異型隔熱條擠出工藝復(fù)雜性，控制硬度范圍邵氏D度75-80之間，效果較好;

　　三、模具設(shè)計(jì)

　　3.1冷卻水流道的影響：

其中定型板內(nèi)的水冷流道設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵，直接影響擠出的連續(xù)性，流道距離型腔過近，容易造成模具爆裂、漏水，過遠(yuǎn)則往往造成成品冷卻不足，出現(xiàn)竹節(jié)現(xiàn)象，表面粗糙和彎曲變形;不同結(jié)構(gòu)的隔熱條，應(yīng)根據(jù)隔熱條的壁厚，設(shè)計(jì)成合理的流道間距;冷卻水宜采用蒸餾水為冷卻介質(zhì)，輔以可以控溫的工業(yè)冷水機(jī)，并具備有流量調(diào)節(jié)功能。

　　3.2模具表面光潔度：

　　眾所周知，模具表面光潔度和模具鋼材材質(zhì)和熱處理工藝有直接關(guān)系，空心隔熱條模芯應(yīng)采用高溫特氟龍表面噴涂工藝，提高表面光滑程度，減少擠出阻力;

　　3.3模具的組裝工藝：

　　尼龍模具定型模板由內(nèi)外兩塊模板鑲嵌焊接，對組裝的精度要求較高，應(yīng)先焊接后再上進(jìn)口設(shè)備慢走絲切割，防止模具內(nèi)部應(yīng)力集中，高溫受壓時產(chǎn)生爆裂漏水。經(jīng)過對比，氬弧焊比銅焊對模具的影響較小，焊接時應(yīng)根據(jù)工件大小，精心調(diào)節(jié)電流，控制焊接溫度在一定范圍。

　　異型尼龍隔熱條是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，從前端設(shè)計(jì)到后期的批量生產(chǎn)，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到配方設(shè)計(jì)以及模具設(shè)計(jì)，只要每一個環(huán)節(jié)都謹(jǐn)慎對待，科學(xué)設(shè)計(jì)，是可以做出物美價(jià)廉的好產(chǎn)品。